(1)Spawany łańcuch podnoszący klasy 80WLL i indeks
Tabela 1: DOR z cięgnami zawiesia łańcuchowego o kącie 0°~90°
| Średnica ogniwa (mm) | Maks. WLL | ||
| Pojedyncza noga t | 2-nożne t | 3 lub 4 nogi T | |
| 7.1 | 1.6 | 2.2 | 3.3 |
| 8,0 | 2.0 | 2.8 | 4.2 |
| 9,0 | 2.5 | 3.5 | 5.2 |
| 10,0 | 3.2 | 4.4 | 6.7 |
| 11.2 | 4,0 | 5.6 | 8.4 |
| 12,5 | 5,0 | 7,0 | 10,5 |
| 14,0 | 6.3 | 8.8 | 13.2 |
| 16.0 | 8,0 | 11.2 | 16.8 |
| 18.0 | 10,0 | 14,0 | 21.0 |
Tabela 2: Indeks WLL
(2)łańcuszek do zawieszeniarodzaje i kąt nóg
A. Chusta łańcuszkowa z pojedynczą nogą
B. Chusta łańcuszkowa z 2 nogami
C. Chusta łańcuszkowa z 3 nogami
D. Zawieszka łańcuchowa z 4 nogami
(3) podnoszenie okrągłego łańcucha ogniwowego
A. ciężar ładunku powinien być równy lub mniejszy niż zawiesie łańcuchowe max. WLL.
B. w przypadku stosowania zawiesia łańcuchowego z 2 lub wieloma cięgnami, im większy kąt cięgien, tym mniejszy ładunek może unieść; kąt cięgien powinien być w każdym przypadku mniejszy niż 120° (tzn. kąt cięgien łańcucha z pionowym kątem natarcia powinien być mniejszy niż 60°).
C. podczas podnoszenia na zaczepie typu choker, obciążenie powinno być mniejsze niż 80% DOR.
D. Łańcuch do podnoszenia powinien być prosty, bez skręcania, zawiązywania i zginania. Staraj się unikać toczenia się ciężkich przedmiotów po łańcuchu.
(1) codzienna kontrola
A. Inspektor, częstotliwość i zapisy
Operator lub wyznaczony personel przeprowadza rutynową kontrolę wyglądu łańcucha podnoszącego każdego dnia roboczego i sporządza na miejscu zapis „formularza codziennej kontroli punktowej zawiesia” (patrz załącznik), wskazujący, że zawiesia można normalnie używać.
B. Kontrola wizualna
Sprawdź wzrokowo wygląd pod kątem oznak poważnego zużycia, odkształceń lub uszkodzeń zewnętrznych. Jeżeli podczas kontroli zostaną wykryte wady, należy potwierdzić, czy można go ponownie używać zgodnie z metodą zwykłej kontroli.
(2) Przegląd okresowy
A. Inspektor, częstotliwość i zapisy
Wyznaczony personel przeprowadzi kompleksową kontrolę łańcucha zgodnie ze znakami usterek wskazanymi podczas regularnej kontroli i sporządzi dokumentację w celu oceny, czy łańcuch może być nadal używany.
B. Sprawdź punkty
i) Czy znaki zewnętrzne, takie jak znak łańcucha do podnoszenia i ostateczne obciążenie robocze, są jasne;
ii) Górne i dolne łączniki końcowe (ogniwo główne, ogniwo pośrednie, łączniki i haki) łańcucha podnoszącego są zdeformowane, przecięte i popękane, co przekracza wymagania normy i nie można ich używać;
iii) Odkształcenie ogniwa łańcucha: ogniwo łańcucha jest skręcone, wygięte i wydłużone i nie może być używane, jeśli przekracza wymagania normy;
iv) Zużycie ogniwa: karb, karb, żłobienie i zużycie ogniwa na zewnątrz odcinka prostego nie mogą być stosowane, jeżeli przekraczają wymagania normy;
v) Deformacja haka: deformacja „otwarcia” i zniekształcenie otwartości haka przekraczają wymagania normy i nie mogą być stosowane;
vi) Pęknięcia: nie można stosować pęknięć stwierdzonych obserwacją wzrokową lub badaniami NDT.
A. odkształcenie:
wydłużenie długości zewnętrznej> 3%
wydłużenie wewnętrzne> 5%
B. wyczerpujący:
średnica przekroju ogniwa po zużyciu nie powinna być mniejsza o 10% (tj. średnica < 90% nominalnej)
C. spękanie:
Niedopuszczalne jest pękanie powierzchni ogniwa łańcucha podczas kontroli wzrokowej lub kontroli sprzętu.
D. zginanie lub zniekształcanie:
Ogniwo łańcucha nie jest dozwolone w przypadku widocznego zginania lub zniekształcania, poważnej korozji lub mocowania, którego nie można usunąć.
(2) hak
A. Otwór haka: powiększenie otworu haka nie powinno przekraczać 10% wartości nominalnej.
B. Zużycie odcinka obciążonego (niebezpiecznego): grubość przekroju w miejscu zużycia nie powinna zostać zmniejszona o więcej niż 5%
C. Odkształcenie skrętu: odkształcenie skrętu korpusu haka nie może przekraczać 5%.
D. Pęknięcia: pęknięcia na całej powierzchni haka nie są dozwolone podczas oględzin lub kontroli sprzętu.
mi. Nacięcia i wgłębienia: można je naprawić poprzez szlifowanie lub piłowanie. Naprawiona powierzchnia i przylegające powierzchnie powinny przejść płynnie, bez gwałtownych zmian przekroju. Grubość wypolerowanego odcinka nie powinna być zmniejszona o więcej niż 5%.
(3) łącze główne
A. Zniekształcenia: zniekształcenia całego łącza głównego nie mogą przekraczać 5%.
B. Zużycie: zużycie powierzchni ogniwa głównego nie może przekraczać 10% pierwotnej średnicy
C. Pęknięcia: pęknięcia na całej powierzchni łącza głównego nie są dozwolone podczas oględzin lub kontroli sprzętu.
(4) kajdany i inne akcesoria
A. Otwarcie: wielkość otwarcia szekli przekracza 10% wartości pierwotnej.
B. Zużycie: średnica sworznia lub wału sworznia jest zużyta o więcej niż 10% pierwotnej średnicy; zużycie obciążonej (niebezpiecznej) sekcji przekracza 5%
C. Pęknięcie: na całej powierzchni akcesoriów nie jest dozwolone pęknięcie podczas oględzin lub kontroli sprzętu.
(1) Normalne ogniwa łańcucha
(2) Zdeformowany hak (zezłomowany)
(3) Deformacja, zużycie i kraterowanie ogniw łańcucha (złomowanie)
(4) Miejscowe zużycie powierzchni ogniwa łańcucha (można naprawić)
(5) Ogniwo łańcucha jest lekko zużyte i zdeformowane (można go nadal używać)
Czas publikacji: 17 grudnia 2021 r