Round steel link chain making for 30+ years

SZANGHAJ CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(producent łańcuchów z ogniw stalowych okrągłych)

Poznaj okrągłe łańcuchy ogniw dla górnictwa

scic round link chains for mining

1. Historia okrągłych łańcuchów ogniwowych do wydobycia

Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na energię węglową w gospodarce światowej, maszyny do wydobycia węgla rozwijały się bardzo szybko.Jako główne wyposażenie kompleksowego zmechanizowanego wydobycia węgla w kopalniach, szybko rozwinął się również element przekładni na przenośniku zgrzebłowym.W pewnym sensie rozwój przenośnika zgrzebłowego zależy od rozwojuwydobycie okrągłego łańcucha o wysokiej wytrzymałości.Wydobywczy łańcuch okrągły o dużej wytrzymałości jest kluczowym elementem przenośnika zgrzebłowego w kopalni węgla kamiennego.Jego jakość i wydajność będąbezpośrednio wpływają na wydajność pracy urządzeń i wydobycie węgla w kopalni.

Rozwój wydobycia łańcucha okrągłego o wysokiej wytrzymałości obejmuje głównie następujące aspekty: rozwój stali do wydobycia łańcucha okrągłego, rozwój technologii obróbki cieplnej łańcucha, optymalizację rozmiaru i kształtu łańcucha z okrągłymi ogniwami stalowymi, różne konstrukcje łańcucha i rozwój technologii wytwarzania łańcuchów.Ze względu na te zmiany właściwości mechaniczne i niezawodnośćwydobywczy okrągły łańcuch ogniwowyzostały znacznie ulepszone.Specyfikacje i właściwości mechaniczne łańcucha produkowanego przez niektóre zaawansowane przedsiębiorstwa produkujące łańcuchy na świecie znacznie przekraczają niemiecką normę DIN 22252 szeroko stosowaną na świecie.

Wczesną stalą niskogatunkową do wydobycia łańcuchów okrągłych za granicą była głównie stal węglowo-manganowa, o niskiej zawartości węgla, niskiej zawartości pierwiastków stopowych, niskiej hartowności i średnicy łańcucha < ø 19 mm.W latach 70. opracowano wysokiej jakości stale łańcuchowe z serii manganowo-niklowo-chromowo-molibdenowej.Typowe stale obejmują 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, itp. Stale te mają dobrą hartowność, spawalność oraz wytrzymałość i wiązkość i nadają się do produkcji wielkogabarytowych łańcuchów klasy C.Stal 23MnNiMoCr54 została opracowana pod koniec lat 80-tych.W oparciu o stal 23MnNiMoCr64 obniżono zawartość krzemu i manganu oraz zwiększono zawartość chromu i molibdenu.Jej wytrzymałość była lepsza niż stali 23MnNiMoCr64.W ostatnich latach, ze względu na ciągłe doskonalenie wymagań dotyczących wydajności łańcuchów stalowych z ogniwami okrągłymi oraz ciągły wzrost specyfikacji łańcuchów w wyniku zmechanizowanego wydobycia węgla w kopalniach węgla, niektóre firmy łańcuchowe opracowały kilka specjalnych nowych gatunków stali i niektóre ich właściwości. nowe gatunki stali są wyższe niż stal 23MnNiMoCr54.Przykładowo stal „HO” opracowana przez niemiecką firmę JDT może zwiększyć wytrzymałość łańcucha o 15% w porównaniu ze stalą 23MnNiMoCr54.

2. Warunki eksploatacji łańcucha górniczego i analiza awarii

2.1 Warunki eksploatacji łańcucha górniczego

Warunki pracy łańcucha o ogniwach okrągłych to: (1) siła naciągu;(2) Zmęczenie spowodowane pulsującym obciążeniem;(3) Tarcie i zużycie występują między ogniwami łańcucha, ogniwami łańcucha i kołami łańcuchowymi oraz ogniwami łańcucha i płytkami środkowymi i bokami rowka;(4) Korozja jest spowodowana działaniem pyłu węglowego, mączki skalnej i wilgotnego powietrza.

2.2 analiza awarii ogniw łańcucha wydobywczego

Formy zrywające ogniw łańcucha górniczego można z grubsza podzielić na: (1) obciążenie łańcucha przekracza jego statyczne obciążenie zrywające, co powoduje przedwczesne pękanie.Pęknięcie to występuje głównie w uszkodzonych częściach barku ogniwa łańcucha lub w obszarze prostym, takich jak pęknięcie od strefy wpływu ciepła zgrzewania iskrowego doczołowego i pęknięcie pojedynczego materiału pręta;(2) Po pewnym czasie pracy ogniwo łańcucha górniczego nie osiągnęło obciążenia zrywającego, co powoduje pęknięcie spowodowane zmęczeniem.To pęknięcie najczęściej występuje na połączeniu między ramieniem prostym a koroną ogniwa łańcucha.

Wymagania dla górniczych łańcuchów okrągłych: (1) aby mieć dużą nośność przy tym samym materiale i przekroju;(2) mieć większe obciążenie zrywające i lepsze wydłużenie;(3) mieć małe odkształcenie pod działaniem maksymalnej nośności, aby zapewnić dobre zazębienie;(4) mieć wysoką wytrzymałość zmęczeniową;(5) mieć wysoką odporność na zużycie;(6) mieć wysoką wytrzymałość i lepszą absorpcję obciążenia udarowego;(7) wymiary geometryczne, aby spełnić rysunek.

3.Proces produkcji łańcucha górniczego

Proces produkcji łańcucha górniczego: cięcie prętów → gięcie i dzianie → łączenie → spawanie → pierwotny test sprawdzający → obróbka cieplna → wtórny test sprawdzający → inspekcja.Spawanie i obróbka cieplna to kluczowe procesy w produkcji górniczych łańcuchów okrągłych, które bezpośrednio wpływają na jakość produktu.Naukowe parametry spawania mogą poprawić wydajność i obniżyć koszty produkcji;odpowiedni proces obróbki cieplnej może w pełni wykorzystać właściwości materiału i poprawić jakość produktu.

W celu zapewnienia jakości spawania łańcucha górniczego, zrezygnowano z ręcznego spawania łukowego oraz doczołowego zgrzewania oporowego.Zgrzewanie doczołowe iskrowe jest szeroko stosowane ze względu na jego wyjątkowe zalety, takie jak wysoki stopień automatyzacji, niska pracochłonność i stabilna jakość produktu.

Obecnie obróbka cieplna łańcucha okrągłego górniczego na ogół przyjmuje ogrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości, ciągłe hartowanie i odpuszczanie.Istotą nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości jest to, że struktura molekularna obiektu jest mieszana pod wpływem pola elektromagnetycznego, cząsteczki uzyskują energię i zderzają się, aby wytworzyć ciepło.Podczas obróbki cieplnej indukcyjnej średniej częstotliwości, cewka indukcyjna jest połączona z prądem przemiennym średniej częstotliwości o określonej częstotliwości, a ogniwa łańcucha poruszają się w cewce z równomierną prędkością.W ten sposób w ogniwach łańcucha zostanie wygenerowany prąd indukowany o tej samej częstotliwości i przeciwnym kierunku, co cewka indukcyjna, dzięki czemu energia elektryczna może zostać przekształcona w energię cieplną, a ogniwa łańcucha mogą zostać podgrzane do temperatury wymaganej do hartowania i temperowanie w krótkim czasie.

Ogrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości ma dużą prędkość i mniejsze utlenianie.Po hartowaniu można uzyskać bardzo drobną strukturę hartowania i wielkość ziarna austenitu, co poprawia wytrzymałość i wiązkość ogniwa łańcucha.Jednocześnie ma również zalety czystości, warunków sanitarnych, łatwej regulacji i wysokiej wydajności produkcji.W fazie odpuszczania strefa zgrzewania ogniw łańcucha przechodzi przez wyższą temperaturę odpuszczania i w krótkim czasie eliminuje dużą ilość naprężeń wewnętrznych hartowania, co ma bardzo istotny wpływ na poprawę plastyczności i twardości strefy zgrzewania oraz opóźnienie inicjacji i rozwój pęknięć.Temperatura odpuszczania na wierzchołku ogniwa łańcucha jest niska, a po odpuszczaniu ma wyższą twardość, co sprzyja zużyciu ogniwa podczas pracy, tj. zużyciu pomiędzy ogniwami i zazębieniu pomiędzy łańcuchem ogniwa i koło łańcuchowe.

4. Wniosek

(1) Stal do wydobycia wysokowytrzymałego łańcucha okrągłego rozwija się w kierunku wyższej wytrzymałości, wyższej hartowności, wyższej twardości plastycznej i odporności na korozję niż stal 23MnNiMoCr54 powszechnie stosowana na świecie.Obecnie stosowane są nowe i opatentowane gatunki stali.

(2) Poprawa właściwości mechanicznych górniczego łańcucha okrągłego o wysokiej wytrzymałości sprzyja ciągłemu doskonaleniu i doskonaleniu metody obróbki cieplnej.Rozsądne zastosowanie i dokładna kontrola technologii obróbki cieplnej jest kluczem do poprawy właściwości mechanicznych łańcucha.Technologia obróbki cieplnej łańcuchów górniczych stała się podstawową technologią producentów łańcuchów.

(3) Rozmiar, kształt i struktura łańcucha górniczego łańcucha okrągłego o wysokiej wytrzymałości zostały ulepszone i zoptymalizowane.Te ulepszenia i optymalizacje są dokonywane zgodnie z wynikami analizy naprężeń łańcucha i pod warunkiem, że konieczne jest zwiększenie mocy urządzeń wydobywczych węgla oraz ograniczona przestrzeń podziemna kopalni.

(4) Zwiększenie specyfikacji górniczych łańcuchów okrągłych o wysokiej wytrzymałości, zmiana formy strukturalnej i poprawa właściwości mechanicznych sprzyjają odpowiednio szybkiemu rozwojowi sprzętu i technologii do produkcji łańcuchów okrągłych ze stali okrągłej.


Czas publikacji: 22 grudnia-2021

Zostaw wiadomość:

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas