Round steel link chain making for 30+ years

SZANGHAJ CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(producent okrągłych łańcuchów stalowych)

Ogólna kontrola łańcuchów i zawiesi

Ważne jest regularne sprawdzanie łańcuchów i zawiesi łańcuchowych oraz prowadzenie rejestru wszystkich przeglądów łańcuchów.Postępuj zgodnie z poniższymi krokami podczas opracowywania wymagań dotyczących kontroli i systemu śledzenia.

Przed przeglądem wyczyść łańcuch, aby można było zobaczyć ślady, wyszczerbienia, zużycie i inne wady.Użyj niekwasowego/nie żrącego rozpuszczalnika.Każde ogniwo łańcucha i element zawiesia należy indywidualnie sprawdzić pod kątem warunków opisanych poniżej.

1. Nadmierne zużycie i korozja w punktach mocowania łańcucha i mocowania.

2. Nici lub wyżłobienia

3. Rozciągnięcie lub wydłużenie ogniwa

4. Skręty lub zagięcia

5. Zniekształcone lub uszkodzone ogniwa, ogniwa zbiorcze, ogniwa łączące lub nasadki, zwłaszcza rozciągnięte w otworze gardłowym haków.

Podczas kontroli zawiesi łańcuchowych należy pamiętać, że uszkodzenie najprawdopodobniej wystąpi w dolnej części zawiesia.Dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na te sekcje.Każde ogniwo lub element spełniający którykolwiek z powyższych warunków należy oznaczyć farbą w celu wyraźnego wskazania odrzucenia.Ponieważ każdy z wyżej wymienionych warunków może wpływać na działanie łańcucha i/lub zmniejszać jego wytrzymałość, łańcuchy i zawiesia łańcuchowe, w których występuje którykolwiek z tych warunków, należy wycofać z eksploatacji.Wykwalifikowana osoba powinna obejrzeć łańcuch, ocenić uszkodzenia i podjąć decyzję, czy konieczna jest naprawa przed ponownym uruchomieniem.Znacznie uszkodzony łańcuch należy zezłomować.

Ze względu na jego zastosowanie w krytycznych zastosowaniach związanych z podnoszeniem, naprawa łańcucha ze stopu powinna być wykonywana wyłącznie po konsultacji z dostawcą łańcuchów i zawiesi.

Kontrola zawiesia łańcuchowego

1. Przed użyciem nowo zakupionych, samodzielnie wykonanych lub naprawionych urządzeń dźwignicowych i olinowania, jednostka dozoru i użytkowania początkowych urządzeń dźwignicowych i olinowania przeprowadza przegląd przez personel etatowy zgodnie z odpowiednimi wymaganiami normowymi dotyczącymi urządzeń dźwignicowych i ustala, czy można oddać do użytku.

2. Regularna kontrola podnoszenia i olinowania: codzienni użytkownicy przeprowadzają regularne (w tym przed użyciem i przerwą) kontrolę wzrokową podnoszenia i olinowania.W przypadku wykrycia wad wpływających na bezpieczne użytkowanie, podnoszenie i olinowanie należy zatrzymać i skontrolować zgodnie z wymogami regularnych inspekcji.

3. Regularna kontrola podnoszenia i olinowania: użytkownik określi rozsądny regularny cykl kontroli zgodnie z częstotliwością użytkowania podnoszenia i olinowania, surowością warunków pracy lub żywotnością podnoszenia i olinowania oraz wyznaczy personel pełnoetatowy przeprowadzić kompleksową kontrolę podnoszenia i olinowania zgodnie z wymaganiami technicznymi bezpieczeństwa podnoszenia i olinowania oraz przyrządów wykrywających, aby dokonać oceny bezpieczeństwa.


Czas postu: Mar-10-2021

Zostaw wiadomość:

Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas