Ważne jest regularne sprawdzanie łańcuchów i zawiesi łańcuchowych oraz prowadzenie rejestru wszystkich przeglądów łańcuchów.Postępuj zgodnie z poniższymi krokami podczas opracowywania wymagań dotyczących kontroli i systemu śledzenia.
Przed przeglądem wyczyść łańcuch, aby można było zobaczyć ślady, wyszczerbienia, zużycie i inne wady.Użyj niekwasowego/nie żrącego rozpuszczalnika.Każde ogniwo łańcucha i element zawiesia należy indywidualnie sprawdzić pod kątem warunków opisanych poniżej.
1. Nadmierne zużycie i korozja w punktach mocowania łańcucha i mocowania.
2. Nici lub wyżłobienia
3. Rozciągnięcie lub wydłużenie ogniwa
4. Skręty lub zagięcia
5. Zniekształcone lub uszkodzone ogniwa, ogniwa zbiorcze, ogniwa łączące lub nasadki, zwłaszcza rozciągnięte w otworze gardłowym haków.
Podczas kontroli zawiesi łańcuchowych należy pamiętać, że uszkodzenie najprawdopodobniej wystąpi w dolnej części zawiesia.Dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na te sekcje.Każde ogniwo lub element spełniający którykolwiek z powyższych warunków należy oznaczyć farbą w celu wyraźnego wskazania odrzucenia.Ponieważ każdy z wyżej wymienionych warunków może wpływać na działanie łańcucha i/lub zmniejszać jego wytrzymałość, łańcuchy i zawiesia łańcuchowe, w których występuje którykolwiek z tych warunków, należy wycofać z eksploatacji.Wykwalifikowana osoba powinna obejrzeć łańcuch, ocenić uszkodzenia i podjąć decyzję, czy konieczna jest naprawa przed ponownym uruchomieniem.Znacznie uszkodzony łańcuch należy zezłomować.
Ze względu na jego zastosowanie w krytycznych zastosowaniach związanych z podnoszeniem, naprawa łańcucha ze stopu powinna być wykonywana wyłącznie po konsultacji z dostawcą łańcuchów i zawiesi.
Kontrola zawiesia łańcuchowego
1. Przed użyciem nowo zakupionych, samodzielnie wykonanych lub naprawionych urządzeń dźwignicowych i olinowania, jednostka dozoru i użytkowania początkowych urządzeń dźwignicowych i olinowania przeprowadza przegląd przez personel etatowy zgodnie z odpowiednimi wymaganiami normowymi dotyczącymi urządzeń dźwignicowych i ustala, czy można oddać do użytku.
2. Regularna kontrola podnoszenia i olinowania: codzienni użytkownicy przeprowadzają regularne (w tym przed użyciem i przerwą) kontrolę wzrokową podnoszenia i olinowania.W przypadku wykrycia wad wpływających na bezpieczne użytkowanie, podnoszenie i olinowanie należy zatrzymać i skontrolować zgodnie z wymogami regularnych inspekcji.
3. Regularna kontrola podnoszenia i olinowania: użytkownik określi rozsądny regularny cykl kontroli zgodnie z częstotliwością użytkowania podnoszenia i olinowania, surowością warunków pracy lub żywotnością podnoszenia i olinowania oraz wyznaczy personel pełnoetatowy przeprowadzić kompleksową kontrolę podnoszenia i olinowania zgodnie z wymaganiami technicznymi bezpieczeństwa podnoszenia i olinowania oraz przyrządów wykrywających, aby dokonać oceny bezpieczeństwa.
Czas postu: Mar-10-2021