Ważne jest regularne sprawdzanie łańcuchów i zawiesi łańcuchowych oraz prowadzenie rejestru wszystkich kontroli łańcuchów. Podczas opracowywania wymagań dotyczących kontroli i systemu śledzenia postępu prac, postępuj zgodnie z poniższymi krokami.
Przed inspekcją należy oczyścić łańcuch, aby widoczne były ślady, wyszczerbienia, ślady zużycia i inne wady. Należy użyć rozpuszczalnika bezkwasowego/nieżrącego. Każde ogniwo łańcucha i element zawiesia należy osobno sprawdzić pod kątem poniższych warunków.
1. Nadmierne zużycie i korozja łańcucha oraz punktów łożyskowych.
2. Zadrapania lub rysy
3. Rozciąganie lub wydłużenie ogniw
4. Skręty lub zgięcia
5. Zniekształcone lub uszkodzone ogniwa, ogniwa zbiorcze, ogniwa łączące lub elementy mocujące, zwłaszcza rozwarte w otworze gardzielowym haczyków.
Podczas kontroli zawiesi łańcuchowych, należy pamiętać, że uszkodzenia najprawdopodobniej występują w dolnej części zawiesia. Dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na te sekcje. Każde ogniwo lub element wykazujący którykolwiek z powyższych stanów należy oznaczyć farbą, aby wyraźnie wskazać, że jest on do odrzucenia. Ponieważ którykolwiek z powyższych stanów może wpłynąć na działanie łańcucha i/lub zmniejszyć jego wytrzymałość, łańcuchy i zawiesia łańcuchowe wykazujące którykolwiek z tych stanów powinny zostać wycofane z eksploatacji. Wykwalifikowana osoba powinna zbadać łańcuch, ocenić uszkodzenia i podjąć decyzję o ewentualnej naprawie przed ponownym oddaniem go do eksploatacji. Znacznie uszkodzony łańcuch należy zezłomować.
Ze względu na zastosowanie w krytycznych zastosowaniach dźwigowych, naprawa łańcucha stopowego powinna być przeprowadzana wyłącznie po konsultacji z dostawcą łańcucha i zawiesia.
Kontrola zawiesia łańcuchowego
1. Przed użyciem nowo zakupionych, samodzielnie wykonanych lub naprawionych urządzeń dźwigowych i osprzętu, jednostka kontroli i użytkowania początkowych urządzeń dźwigowych i osprzętu powinna przeprowadzić kontrolę przez personel pełnoetatowy zgodnie z odpowiednimi wymaganiami norm dotyczącymi urządzeń dźwigowych i ustalić, czy można je oddać do użytku.
2. Regularna kontrola podnośników i osprzętu: użytkownicy dzienni powinni przeprowadzać regularną (w tym przed użyciem i w przerwach) kontrolę wizualną podnośników i osprzętu. W przypadku stwierdzenia usterek wpływających na bezpieczeństwo użytkowania, podnośniki i osprzęt należy zatrzymać i sprawdzić zgodnie z wymogami regularnych kontroli.
3. Regularna kontrola podnoszenia i olinowania: użytkownik powinien określić rozsądny cykl regularnych kontroli w zależności od częstotliwości użytkowania podnoszenia i olinowania, ciężkości warunków pracy lub doświadczenia w zakresie eksploatacji podnoszenia i olinowania oraz wyznaczyć personel zatrudniony na pełen etat do przeprowadzania kompleksowej kontroli podnoszenia i olinowania zgodnie z technicznymi wymogami bezpieczeństwa podnoszenia i olinowania oraz przyrządów detekcyjnych w celu dokonania oceny bezpieczeństwa.
Czas publikacji: 10 marca 2021 r.
