Obróbka cieplna służy do zmiany właściwości fizycznychokrągłe stalowe łańcuchy ogniwowe, zwykle w celu zwiększenia wytrzymałości i charakterystyki zużycia łańcucha przenośnika z okrągłymi ogniwami, przy jednoczesnym zachowaniu wystarczającej wytrzymałości i plastyczności dla danego zastosowania. Obróbka cieplna polega na zastosowaniu nagrzewania, szybkiego chłodzenia (hartowania), a czasami nawet schładzania elementów do ekstremalnych temperatur w celu uzyskania pożądanego rezultatu.
Wszystkie metale składają się z pewnego rodzaju mikrostruktury. Cząsteczki zmieniają położenie pod wpływem ogrzewania. Po hartowaniu metalu cząsteczki pozostają w nowej mikrostrukturze, przy podwyższonym poziomie twardości i oczekiwanej wytrzymałości i odporności elementu na zużycie. Elementy łańcucha są poddawane oddzielnej obróbce cieplnej przed montażem, co pomaga ustawić docelowe właściwości każdego elementu w idealnym stanie. Istnieje wiele różnych metod obróbki cieplnej, które można zastosować w celu dostosowania poziomów twardości i głębokości. Trzy najpopularniejsze metody obróbki cieplnej elementów łańcucha to:
Poprzez hartowanie
Hartowanie to proces nagrzewania, hartowania i odpuszczania łańcuchów o okrągłych ogniwach. Proces ten utwardza i wzmacnia równomiernie materiał na całym odcinku ogniw łańcucha, w przeciwieństwie do niektórych metod, które utwardzają tylko warstwę zewnętrzną. Rezultatem jest hartowana stal, która jest twardsza i mocniejsza, ale nadal ma wystarczającą plastyczność i wytrzymałość.
Nawęglanie – hartowanie powierzchniowe
Nawęglanie to proces poddawania stali działaniu węgla w celu utwardzenia podczas podgrzewania metalu. Dodanie węgla do powierzchni stali zmienia skład chemiczny, dzięki czemu staje się ona bardziej podatna na obróbkę cieplną, zachowując jednocześnie bardziej miękką i ciągliwą twardość rdzenia. Węgiel jest absorbowany tylko na odsłoniętych powierzchniach ogniw łańcucha, a głębokość wnikania węgla jest proporcjonalna do czasu przebywania w piecu, co nazywa się utwardzaniem dyfuzyjnym. Hartowanie nawęglanie stwarza potencjał w przypadku stali twardszych niż inne metody hartowania, ale utwardzanie głębokie może zająć więcej czasu i jest bardzo kosztowne.
Hartowanie indukcyjne
Podobnie jak w przypadku hartowania na wskroś, wymaga on procesu nagrzania, a następnie hartowania, jednak oddawanie ciepła odbywa się w sposób kontrolowany, poprzez proces indukcyjny (silne pole magnetyczne). Hartowanie indukcyjne jest zwykle przeprowadzane jako proces wtórny, oprócz hartowania na wskroś. Kontrolowany proces indukcji ogranicza głębokość i wzór zmian twardości. Hartowanie indukcyjne służy do utwardzania określonej części części, a nie całej części.
Chociaż obróbka cieplna jest skutecznym i krytycznym sposobem poprawy jakości łańcuchów o okrągłych ogniwach, produkcja wysokiej jakości, trwałych łańcuchów przenośnikowych wymaga wielu innych procesów produkcyjnych, takich jak gięcie i spawanie.
Czas publikacji: 31 marca 2023 r