Obróbka cieplna służy do zmiany właściwości fizycznychokrągłe stalowe ogniwa łańcuchowe, zwykle w celu zwiększenia wytrzymałości i charakterystyki zużycia okrągłego łańcucha przenośnika ogniwowego przy zachowaniu wystarczającej wytrzymałości i plastyczności dla danego zastosowania.Obróbka cieplna polega na zastosowaniu ogrzewania, szybkiego schładzania (hartowania), a czasem nawet schłodzenia elementów do ekstremalnych temperatur w celu uzyskania pożądanego rezultatu.
Wszystkie metale składają się z jakiejś mikrostruktury.Cząsteczki zmieniają położenie po podgrzaniu.Kiedy metal jest hartowany, cząsteczki pozostają w nowej mikrostrukturze, ze zwiększonym poziomem twardości i oczekiwaniami dotyczącymi wytrzymałości i odporności na zużycie elementu.Elementy łańcucha są poddawane oddzielnej obróbce cieplnej przed montażem, co pomaga ustawić docelowe właściwości każdego elementu w idealnym stanie.Istnieje wiele różnych metod obróbki cieplnej, które można wykorzystać do dostosowania poziomów twardości i głębokości.Trzy najczęstsze metody obróbki cieplnej elementów łańcucha to:
Poprzez hartowanie
Hartowanie to proces nagrzewania, hartowania i odpuszczania okrągłych łańcuchów ogniwowych.Proces ten utwardza i wzmacnia materiał równomiernie na całym odcinku ogniw łańcucha, w przeciwieństwie do niektórych metod, które utwardzają tylko warstwę zewnętrzną.Rezultatem jest hartowana stal, która jest twardsza i mocniejsza, ale nadal ma wystarczającą ciągliwość i wytrzymałość.
Nawęglanie – utwardzanie dyfuzyjne
Nawęglanie to proces wystawiania stali na działanie węgla w celu utwardzenia podczas podgrzewania metalu.Dodatek węgla do powierzchni stali zmienia jej skład chemiczny, czyniąc ją bardziej podatną na obróbkę cieplną, przy jednoczesnym zachowaniu bardziej miękkiej, ciągliwej twardości rdzenia.Węgiel jest wchłaniany tylko na odsłoniętych powierzchniach ogniw łańcucha, a głębokość penetracji węgla jest proporcjonalna do czasu spędzonego w piecu, stąd nazywana jest utwardzaniem dyfuzyjnym.Nawęglanie stwarza potencjał dla twardszych stali niż inne metody utwardzania, ale głębokie nawęglanie może zająć więcej czasu i jest bardzo kosztowne.
Hartowanie indukcyjne
Podobnie jak hartowanie na wskroś wymaga procesu nagrzania, a następnie hartowania, przy czym doprowadzenie ciepła odbywa się w sposób kontrolowany poprzez proces indukcyjny (silne pole magnetyczne).Hartowanie indukcyjne jest zwykle przeprowadzane jako proces wtórny obok hartowania na wskroś.Proces indukcji kontrolnej ogranicza głębokość i wzór zmian twardości.Hartowanie indukcyjne służy do utwardzania określonej części części, a nie całej części.
Podczas gdy obróbka cieplna jest skutecznym i krytycznym sposobem poprawy jakości okrągłych łańcuchów ogniwowych, produkcja wysokiej jakości, trwałych łańcuchów przenośnikowych wymaga wielu innych procesów produkcyjnych, takich jak gięcie i spawanie.
Czas postu: 31 marca 2023 r