Opracowanie procesu obróbki cieplnej wysokogatunkowej stali łańcuchowej 23MnNiMoCr54
Obróbka cieplnadecyduje o jakości i wydajności okrągłej stali ogniwowej łańcuchów, dlatego rozsądny i wydajny proces obróbki cieplnej jest skuteczną metodą zapewnienia dobrej stabilności wysokiej jakości stali łańcuchowej.
Proces obróbki cieplnej wysokogatunkowej stali łańcuchowej 23MnNiMoCr54
Metoda nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości charakteryzuje się dużą szybkością nagrzewania i mniejszym utlenianiem, co nie tylko odpowiada obecnym standardom produkcji ekologicznej, ale także zapewnia określone wskaźniki wytrzymałości i wytrzymałości okrągłych łańcuchów stalowych. Specyficzny proces obróbki cieplnej indukcyjnej średniej częstotliwości polega na zastosowaniu indukcyjnego pieca ciągłego średniej częstotliwości o dużej mocy, aby przeprowadzić hartowanie i odpuszczanie okrągłych łańcuchów stalowych. Temperatura hartowania i odpuszczania przed wypaleniem łańcucha jest ściśle kontrolowana za pomocą pomiaru temperatury w podczerwieni. W testach praktycznych stwierdzono, że medium chłodzącym do hartowania i odpuszczania jest woda. Temperatura wody jest utrzymywana poniżej 30°C. Moc nagrzewania powinna być regulowana w zakresie 25-35 kW, prędkość łańcucha powinna być regulowana na poziomie 8-9 Hz, a temperatura w zakresie 930-960°C, aby twardość hartowanej warstwy i łańcucha spełniała określone wymagania jakościowe. Moc grzewcza procesu hartowania jest regulowana w zakresie 10–20 kW, a temperatura w zakresie 500–550°C. Prędkość łańcucha utrzymuje się w zakresie 15–16 Hz.
(1) Na wczesnym etapie tworzeniaokrągły łańcuch ogniwowy ze staliMetoda obróbki cieplnej polega na wykorzystaniu pieca promiennikowego, takiego jak piec z obrotowym trzonem. Piec konwekcyjny służy do odpuszczania. Metoda ta wymaga długiego czasu nagrzewania i niskiej wydajności, a niektóre z nich wymagają również długiego łańcucha trakcyjnego. W całym procesie nagrzewania łańcucha, ze względu na wysoki stopień utlenienia powierzchni, trudno jest uzyskać bardzo drobne ziarna austenitu, co ostatecznie prowadzi do niskiej jakości produkowanego wówczas okrągłego łańcucha stalowego. Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii obróbki cieplnej, opracowana na późniejszym etapie metoda nagrzewania indukcyjnego o średniej częstotliwości jest powszechnie stosowana, a jakość obróbki cieplnej okrągłego łańcucha stalowego uległa znacznej poprawie.
(2) Technologia hartowania łańcuchowego, początkowo z zastosowaniem równomiernego odpuszczania, obecnie rozwija się bardziej stabilna technologia odpuszczania różnicowego o średniej częstotliwości, równomiernego odpuszczania i różnicowego odpuszczania. Tak zwane równomierne odpuszczanie polega na założeniu, że twardość każdej części ogniwa łańcucha jest taka sama po odpuszczaniu, ale ogniwo łańcucha jest wykonane poprzez spawanie. Zbyt niska temperatura odpuszczania powoduje łatwe pękanie spoiny, a wysoka twardość ogniwa łańcucha powoduje tarcie między zewnętrzną stroną prostego ramienia a środkowym elementem przenośnika, co również bardzo ułatwia powstawanie pęknięć. Niska temperatura odpuszczania może również zmniejszyć wytrzymałość łańcucha. Odpuszczanie różnicowe wykorzystuje nagrzewanie indukcyjne, które jest bardziej odpowiednie dla warunków nagrzewania łańcucha, tj. górna część ramienia łańcucha ma wysoką twardość i odporność na zużycie, a proste ramię ma niską twardość i dobrą wytrzymałość. Ta metoda obróbki cieplnej może znacznie poprawić jakość łańcucha.
Czas publikacji: 15 czerwca 2021 r.
