Aktualności - Ogólny przegląd trwałości zmęczeniowej łańcucha przenośnika ścianowego w kopalniach węgla

Łańcuchy ogniwowe okrągłe w kopalniach węgla są zazwyczaj stosowane w przenośnikach ścianowych (AFC) i przenośnikach podścianowych (BSL). Wykonane są ze stali wysokostopowej i odporne na bardzo trudne warunki eksploatacji górniczej/transportowej.

Trwałość zmęczeniowa łańcuchów transportowych (łańcuchy ogniwowe okrągłeIłańcuchy o płaskich ogniwach) w kopalniach węgla jest kluczowym czynnikiem zapewniającym niezawodność i wydajność operacji wydobywczych. Oto krótki przegląd procesu projektowania i testowania:

Projekt

1. Wybór materiałów: łańcuchy górnicze są zazwyczaj wykonane ze stali wysokostopowej, aby wytrzymywały trudne warunki górnicze.

2. Geometria i wymiary: Konkretne wymiary, takie jak łańcuchy ogniwowe o przekroju okrągłym 30x108 mm, dobiera się na podstawie wymagań systemu przenośnikowego.

3. Obliczenia obciążeń: Inżynierowie obliczają przewidywane obciążenia i naprężenia, jakie łańcuch będzie znosił w trakcie eksploatacji.

4. Współczynniki bezpieczeństwa: Projekt uwzględnia współczynniki bezpieczeństwa, które mają na celu uwzględnienie nieoczekiwanych obciążeń i warunków.

Opcje testowania

1. Testy symulacyjne: Ze względu na trudności w odtworzeniu warunków panujących pod ziemią, często stosuje się testy symulacyjne. Testy te wykorzystują modele do symulacji warunków pracy i pomiaru wydajności łańcucha.

2. Testowanie w warunkach rzeczywistych: W miarę możliwości przeprowadzane są testy w warunkach rzeczywistych w celu weryfikacji wyników symulacji. Polegają one na uruchomieniu łańcucha w kontrolowanych warunkach w celu pomiaru jego wydajności.

3. Analiza elementów skończonych (MES): Ta metoda polega na wykorzystaniu symulacji komputerowych w celu przewidywania zachowania łańcucha pod różnymi obciążeniami i w różnych warunkach.

4. Oszacowanie trwałości zmęczeniowej: Trwałość zmęczeniową łańcucha można oszacować na podstawie wyników powyższej symulacji oraz testów przeprowadzonych w warunkach rzeczywistych. Obejmuje to analizę naprężeń i odkształceń łańcucha w czasie.

Czynniki wpływające na trwałość zmęczeniową Chin górniczych

1. Kąt nachylenia przenośnika: Zmiany kąta nachylenia przenośnika mogą znacząco wpłynąć na trwałość zmęczeniową łańcucha.

2. Kąt nachylenia uderzenia: Podobnie jak kąt nachylenia przenośnika, kąt nachylenia uderzenia może również wpływać na wydajność łańcucha.

3. Zmiany obciążenia: Zmiany obciążenia podczas pracy mogą prowadzić do różnych wyników trwałości zmęczeniowej.

Czas publikacji: 25-12-2024

Ogólny przegląd trwałości zmęczeniowej łańcucha przenośnikowego w kopalniach ścianowych

Projekt

Opcje testowania

Czynniki wpływające na trwałość zmęczeniową Chin górniczych

Zostaw swoją wiadomość: